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3D打印有哪些后处理方法? [返回]

  3D打印模型之后需要进行后处理,经过后处理的模型才更接近设计的成品。当你看到别人的模型打印的那么漂亮,你的毛毛躁躁,那就是你没有进行后处理了。那3D打印有哪些后处理方法呢?

  抛光

  1、打磨:打磨是必不可少的, 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型,表面会比较粗糙,这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好,精细度已经很高,但不得不说,FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的,尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。

  可以选择普通的砂纸打磨,也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法,它用的最为广泛,最为常用。

  2、表面喷砂:这也是很常用的抛光方法,操作人员手持喷嘴对准模型抛光,机器通过高速喷射介质小珠达到抛光效果,珠光处理比打磨要快,通常10分钟内即可把表面处理光滑,同时具有哑光效果。

  3、化学处理:用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮处理,而PLA不可用丙酮抛光,PLA用专用的抛光油。化学处理需要注意安全问题,丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性,使用时需在通风良好的环境下,佩戴防毒面具等安全装备。

  4、震动抛光:用震动抛光机进行抛光,离心机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。

  5、Retouch 3D:它曾在Kickstarter发起众筹。Retouch 3D是一个电加热工具,表面看像电烙铁,有5个工具头可换。工具头被加热到高温后,用工具头去接触支撑或需要抛光的位置,就可以起到去支撑和抛光的效果了。

  粘合:

  拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水,用橡皮圈绑定,使得粘合时两个接触面接触的更紧密。粘合过程中不免会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况,这时候可使用Bondo胶或填料使其变平滑。

  上色:

  只有全彩砂岩的3D打印技术才能做到彩色打印,其他的一般只能打印一种颜色。但是全彩砂岩比较粗糙,易碎,不如光敏树脂来的光滑。不过光敏树脂上色需要注意几点,详见>>关于3D打印后处理问题你必须要了解的事

  上色分为好几种,详见>>3D打印模型打印完后怎么上色,有哪几种上色方法?

  以上是3D打印后处理的常见方法。通过后处理,3D打印的模型才算正式完成。后处理也是需要经验的,处理多了就顺手了,也会处理的越来越好。